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投运布袋除尘器注意事项
添加时间:2020-03-02
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投运布袋除尘器注意事项

布袋除尘器于2015年6月17日投入使用,从5个多月的布袋除尘器阻力平均值变化来看(见表2),阻力上升趋于平缓,运行阻力逐步稳定在700 ~ 1 000 P a内,出口烟尘浓度在15 ~ 20mg/ m3内,袋除尘器已进入稳定运行阶段。

(1)要保证布袋除尘器除尘效果好,使用寿命长,设备制造质量和安装质量是关键。关键部件要采取措施,确保加工精度,花板采用数控冲压,保证形位公差;安装过程中借助专用的定位工具,保证喷吹短管与花板孔之间的同心度。

表2布袋除尘器月平均阻力 ┌──┬─────────┐ │月份│除尘器平均阻力/Pa │ ├──┼─────────┤ │6 │351 │ ├──┼─────────┤ │7 │506 │ ├──┼─────────┤ │8 │570 │ ├──┼─────────┤ │9 │747 │ ├──┼─────────┤ │10 │682 │ ├──┼─────────┤ │11 │780 │

└──┴─────────┘

(2)壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差要求小于5 mm;现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm。花板开孔位置要准确,与理论位置的偏差不得大于士1 mm。花板平面误差要求小于1.5/1 000,保证花板的平整度,对角线长度误差要求小于3 mm。

(3滤袋安装前必须将布袋的仓室清理干净,不得有杂物。滤袋在安装过程,必须杜绝人为的拖动、踩压、砸扔等现象,防止滤袋受损。安装要徒手操作,将袋体小心放入花板孔以后,双手将袋口的弹簧卡圈中的凹槽对准花板孔的边缘,确认对准后再将拇指松开,并将压缩部分的弹簧圈全部卡入花板内,用双手转动滤袋上口以用力转不动为合格。袋口必须与花板紧密地贴合,不得有松动现象,以免从袋口处泄尘。

(4)为了防止发生滤袋意外脱落,落入灰斗造成出灰系统故障,在除尘器灰斗上部设置了检修平台,万一发生滤袋及袋笼脱落,可以方便地从平台上取出,将可能发生的故障控制在最小范围内。

(5)单台除尘器能离线检修。万一发生个别滤袋损坏,造成个别净气室烟尘超标时,也可以采用关闭该净气室出口电动阀,利用烟气系统负压进行净气室换气和冷却后,采用堵滤袋口的方法进行处理,争取烟气排放能够长时间稳定达标。

(6)滤袋清灰系统的压缩空气喷嘴,需对准滤袋正中,避免脉冲压缩空气频繁地直接冲刷布袋,造成损坏。要正确设置和及时调整系统的参数,合理设置清灰周期,做到既节省能源,又减少布袋的破损。在保证系统阻力基本稳定的情况下,尽量减少清灰次数和降低清灰气源的压力。只要保证滤袋的清灰压力满足收尘器的预期阻力即可,但随着时间的推移、滤袋的阻力增加,清灰气源的压力也需随之调高。

(7)布袋除尘器投用后,一般3个月进行一次分析。投运1年后,倘若有条件每半年做一次运行使用中滤袋的性能检测,并根据滤袋当前工作状况,与供货厂商讨论除尘器运行操作改进措施,并预估滤袋的使用寿命,为下一步检修做好预测。

(8)布袋除尘器随机组停机时,如果停用2天内布袋除尘器没有检修工作,停用前可以不进行滤袋清灰,机组启动复役时布袋除尘器按滤袋预涂粉结束状态投用即可。如果机组停机时间长,布袋除尘器应进行滤袋清灰并检修维护,机组启动复役时布袋除尘器则可按滤袋预涂粉程序投用。

布袋除尘器


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